В современной промышленности актуален вопрос сохранения целостности объекта исследования при проведении контроля качества. Для ускорения процесса и получения достоверных результатов при экспертизе промышленной безопасности http://gpbexpert.ru/services/%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D0%BB/ широко используются методы неразрушающего контроля. Их классификация определена требованиями ГОСТ 18353-73. Любая методика не является универсальной и применима для конкретных целей.
Акустические исследования
При обследовании оборудования под давлением широко используется акустический метод контроля. Основная задача – определение местоположения и размера имеющихся поверхностных или внутренних дефектов материала объекта. Суть состоит в регистрации упругих колебаний звукового или ультразвукового диапазона, инициируемых или возникающих в материале.
В зависимости от технических характеристик оборудования определяется необходимое количество точек контроля, на которые крепятся датчики. Для достижения требуемого качества исходящих и принимаемых сигналов очень важно обеспечить хороший контакт между преобразователем и поверхностью. Акустические волны посылаются внутрь материала с интервалом в несколько микросекунд. При достижении границ материала или возможных дефектов они отражаются и возвращаются к датчику. В качестве регистрирующего устройства используется компьютер с соответствующим программным обеспечением.
Достоинства и недостатки
К преимуществам акустического метода можно отнести достаточно большую скорость проведения контроля, отсутствие каких-либо требований к типу материала и доступ к одной поверхности.
Недостатки метода:
- необходимость тщательной качественной подготовки поверхности материала для обеспечения плотности контакта с преобразователем;
- проведение периодических калибровок для достоверности получаемой информации.
При должных квалификации и опыте экспертов минусы сводятся практически к нулю, а достоинства выходят на первый план. Это обуславливает широкую сферу применения акустического метода.